一、收縮率
　　生產時首先要注意的，就是對于材料的加工收縮率進行一定的注意，因為在注塑模具的生產過程當中是需要將塑料原料進行加熱，成為液體之后再進行后續的加工，因此原料在冷熱不同狀態下的體積也會產生一定的變化，在此生產過程當中，精密模具加工工藝必須保證收縮率在控制范圍之內，才能夠精準地生產出優質的注塑模具。
　　二、流動性
　　加熱之后的塑料原料是具備著流動性的，尤其流動性的強弱，也會隨著溫度的不同以及原料配比的區別而產生一定的變化，因此在生產注塑模具的過程當中，還必須要重視好原料的流動性，有的時候需要原料流動性更強，有的時候需要流動性較弱，所以注塑模具的生產過程當中也必須要注意這方面的精密模具加工工藝，并且能夠通過使用添加劑以及控制溫度等等的方式來有效地控制塑料的流動性，以保證在生產過程當中能夠達到更好的生產效率，以及更優質的生產結果。
　　三、結晶性
　　注塑模具的原料通常具備一定的結晶信，但是結晶性能的好壞，對于產品的品質也會產生不同的現象，所以可以將之分為結晶型塑料，以及非結晶型塑料這兩大類。在注塑模具的生產過程當中，我們就必須要重視，對于原料的選擇，挑選更合適的原料，才能夠保證在生產之后帶來更優質的產品。
　　四、熱敏性
　　有的塑料對熱是比較敏感的，所以在高溫之下受的時間較長的話，就很容易會出現潔面，過小或者是出現變色，甚至是降解的風險，所以對于這類熱敏性塑料再生產注塑模具的時候，精密模具加工工藝方面也必須要格外的加以注意，才能夠保證在生產這類熱敏性材料時，也能夠保證他們生產出來的產品，擁有著優質的質量。
　　五、添加劑
　　在塑料加工生產過程當中肯定需要添加一定的添加劑，才能夠對塑料起到更好的塑形以及增強性能的功能，因此在注塑模具的整個生產過程當中還要格外注意好，對于這些添加劑的使用，添加劑的選擇以及添加劑的使用劑量都是非常重要的。